（如何選擇合適的塑料輔助設備）

　　隨著塑料加工產品質量的提高與廠房自動化程度的提升，塑料輔助設備的使用與需求越來越受到重視。選擇一個適合的輔助設備不僅能提高產品質量與產能，從投資的角度來看，更可以降低許多的投資成本。

　　如何選擇合適的輔助設備來為你的生產設備加分長期以來一直是投資人與使用者想要知道的答案。塑料輸送(Conveying)塑料輸送設備可以說是塑料加工生產線應用最普遍的設備中央供料係統，它可以節省塑料搬運的人力與時間，以及廠房因堆積原料所占的的空間。

　　原料的輸送大都是利用氣體輸送(Pneumatic

　　conveying)的方式。簡單來說，就是利用氣體流動的原理將原料從某個地點輸送到指定的位置。氣體輸送有三大類型，分別為:低速低濃度輸送(Dilute

　　phase)、高速高濃度輸送(Densephase)、

　　文式管輸送(Compressedair/Ventuti)。

　　而絕大部份在塑料加工生產在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送，也就是真空吸引的方式。真空吸引係利用真空泵產生真空引力，再調整原料與空氣之間的比例(Air/Solid

　　stateratio)來達到輸送的方式，一般真空泵的負壓值則控製在8～10”Hg。

　　原料中央供料係統原料輸送，中央係統設備主要包含真空泵、集塵桶及吸料機。原料中央供料係統無論是單一機台或者全廠自動化的中央供料，必須要考慮輸送能力是否符合生產線的需求量、原料種類、原料粒狀大小、輸送距離的長短、換料的方便性與靈活性，並且要把將來擴充使用的可能性考慮進去。

　　真空泵(Vacuumpump)是決定輸送量大小的設備，真空泵的選擇上可分為魯

　　式泵(Roots

　　pump)與鼓風機(Blower)兩種。魯式泵真空壓力值穩定，適合中長距離及輸送量大的製程;鼓風機較容易受負載而影響真空壓力值，故較適合中短距離及輸送量小的製程。

　　集塵桶可將原料輸送過程中所產生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚造成廠房的汙染，集塵桶在選擇上需考慮清潔方便為主。

　　吸料機是安裝於成型機台或儲存桶的設備，並可配合製程上的需求而選擇不同的配備，例如新次料比例閥、管中無料閥、共同材料閥等不

　　同選用件。吸料機的容量需符合輸送量及成型周期所需的用料量，以及清潔換料時的方便性。

　　中央供料係統的控製器使用上需符合操作簡易、模塊化、中央監視功能，並具有可擴充性，以達到整廠物料管理監控的目的。

　　戶外大型儲料槽是根據所使用的原料種類及產能計算出安全存量，並根據此存量規劃儲料槽的容量，並搭配太空包包裝或槽車進行裝載，不僅可以節省廠房內的占地空間，更能因為大批量購置原料而節省原料成本。